防爆扳手作为易燃易爆作业环境中不能少的工具，其性能的稳定与稳定重要。良好的清洁与维护不仅能够延长防爆扳手的使用寿命，降低使用成本，愈能确定其在关键时刻发挥防爆功能，确定工作人员的生命稳定和作业场所的稳定。下面将详细介绍防爆扳手的清洁与维护方法。

一、日常使用后的清洁

表面污垢清理

每次使用防爆扳手后，都应及时清理表面的污垢。污垢可能包括灰尘、油污、锈迹以及作业过程中沾染的化学物质等。对于表面的灰尘和松散杂质，可以使用干净的软布或毛刷进行擦拭和清扫。而对于油污，可采用用的溶剂或中性清洁剂进行清洗。选择清洁剂时，需其不会对扳手的材质造成腐蚀。将清洁剂喷洒在脏污处，用软布轻轻擦拭，然后用清水冲洗干净，然后用干布擦干，防止水分残留导致扳手生锈。

开口和连接部位清洁

防爆扳手的开口部位直接与螺母、螺栓接触，容易积累污垢和碎屑，影响其使用效果。在清洁时，要特别注意开口部位的清理。可以使用细毛刷或牙签等工具，仔细清理开口内的污垢。对于一些难以清理的污垢，可将扳手浸泡在清洁剂中一段时间，再进行清洗。此外，扳手的连接部位，如活动关节、销钉等，也需要定期清洁，防止因污垢堆积而影响扳手的灵活性。

二、定期维护保养

外观检查

定期对防爆扳手进行全部的外观检查，查看是否有损坏、变形或磨损的迹象。检查扳手的表面是否有裂纹，是在受力大的部位，如头部和柄部的连接处。同时，观察开口部位是否有变形，尺寸是否符合标准。对于磨损严重的扳手，应及时进行修理或替换，以免影响使用稳定。

功能测试

定期对防爆扳手的功能进行测试，确定其在使用过程中能够正常发挥作用。可以通过模拟实际操作，检查扳手的开口是否能够紧密贴合螺母、螺栓，是否存在打滑现象。同时，测试扳手的转动是否灵活，活动关节是否顺畅。对于有扭矩要求的作业，还需检查扳手的扭矩输出是否符合规定。

润滑处理

为了减少扳手各部件之间的摩擦，延长其使用寿命，需要定期进行润滑处理。选择适合铜合金材质的润滑剂，如用的铜合金润滑剂或锂基润滑脂。对扳手的活动关节、销钉、螺纹等部位进行润滑。在涂抹润滑剂时，要注意适量，避免过多的润滑剂沾染灰尘，形成污垢。润滑后，活动扳手的各个部件，润滑剂均匀分布。

三、应对特别情况的处理

化学物质沾染处理

如果防爆扳手在使用过程中沾染了化学物质，应立即进行处理。不同的化学物质需要采用不同的处理方法。对于酸性或碱性物质，应尽快用大量清水冲洗，中和化学物质的腐蚀性。然后，根据情况使用相应的中和剂进行处理，再用清水冲洗干净。处理完成后，对扳手进行全部检查，查看是否有腐蚀痕迹，如有需要，进行修理或替换。

生锈处理

尽管防爆扳手多采用不易腐蚀的铜合金材质，但在长期使用或存放不当的情况下，仍可能出现生锈现象。对于轻微的锈迹，可以使用砂纸或钢丝刷进行打磨，去掉锈迹后，涂抹防锈剂进行保护。对于生锈严重的扳手，可能需要进行化学除锈处理。将扳手浸泡在除锈剂中，根据生锈程度确定浸泡时间。除锈后，用清水冲洗干净，擦干后涂抹防锈剂。

四、存放注意事项

干燥通风环境

防爆扳手应存放在干燥通风的环境中，避免受潮。潮湿的环境容易导致扳手生锈，影响其性能和外观。可以将扳手存放在用的工具柜或工具箱中，并在柜内放置干燥剂，保持内部环境的干燥。

分类存放

为了方便管理和使用，应将不同类型和规格的防爆扳手分类存放。可以按照扳手的功能、尺寸等进行分类，贴上标签，便于查找。同时，避免扳手之间相互碰撞，防止表面划伤和损坏。

防爆扳手的清洁与维护是一项细致而重要的工作，需要使用者在日常工作中给予足够的重视。通过正确的清洁、定期的维护和正确的存放，能够确定防爆扳手始终处于良好的工作状态，为易燃易爆环境下的作业稳定提供有力确定。

防爆扳手的清洁与维护的方法介绍由中泊集团编辑整理。